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人机交互界面图形化，与设备的结构相匹配，为操作者提供了直观、全面、系统的可视化图形操作和监测方式。人机交互界面实时显示设备的过程控制状态和运行数据，自动记录时间、温
度、真空度等运行数据，并且可以查询历史数据记录。在人机交互界面直接编辑、修改温控工艺曲线，以及其它的运行工艺参数。
工艺曲线具有编制、修改、删除、存取、显示工艺程序或工艺曲线的功能。具有运行、控制、报警、数据实时采集、存储和在任意时间查询、显示、导出功能。系统为不同权限使用者提供了不同层级权限的进入设置。在人机交互界面有完善的报警显示和报警记录功能。人机交互界面与按钮操作互为冗余配置，具有互斥锁定操作功能，防止误操作。在 PLC 程序中，有完善的设备动作互锁保护功能。在 PLC 程序中，实现手动运行和自动运行方式的无缝切换。终身免费升级控制软件，系统的设计符合当前国际标准和规定，系统中无隐蔽设备、模块或者恶意软件，保证工控机和数据信息安全。
报警系统:设备对于超温、温度偏差大、缺水报警、真空度不足、氮气压力不足等异常情况进行声光报警，并执行相应的保护措施。其中，针对超温和缺水故障出现时，首先给予一定的预警限时，若在预警限时内未能排除故障，则立即执行保护措施。电气执行装置配有短路保护，所有电机都配备过载保护装置。
1300度真空热处理炉 | |||
型号 | VF1300-446 | ||
用途 | 本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。 | ||
主要参数 | 炉型结构 | 卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 | |
极限温度 | 1300℃ | ||
使用温度 | ≤1200℃ | ||
工作区尺寸 | 600*400*400mm（L*W*H） | ||
设备总功率 | 55 KW（含加热系统、真空机组、制冷机） | ||
电源频率 | 50Hz | ||
电源电压 | 三相 380 V（±10V） | ||
设备重量 | 1500 Kg | ||
占地面积 | 约5 m2 宽2100*深1500*高2200 | ||
加热系统 | 加热区尺寸 | 780×680mm（L×ø） | |
加热功率 | 40 KW（实际功率可调） | ||
加热元件 | 钼片 | ||
隔热组件 | 钼+不锈钢 | ||
温度测量 | N型热电偶 欧米伽 | ||
控温精度 | ±1℃ | ||
升温速率 MAX. | 由室温升至1000℃小于90min（空炉） | ||
加热室 | 采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。 | ||
加热控制 | 采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。 | ||
真空系统 | 真空配置 | 复合分子泵旋片机械泵 | |
极限真空 | ≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化） | ||
工作真空 | ≤6.67*10-3Pa | ||
压 升 率 | 1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下） | ||
真空测量 | 复合真空计 ZDF5227A 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa | ||
真空机组功率 | 8KW | ||
优点 | 效率高、无污染、低能耗、低噪音 | ||
